Отдел № 18 «Технологического управления качеством обработки поверхности» (основан 20.02.1979 г.)

НАУЧНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ:

Синтез технологий обработки изделий машино- и приборостроения на основе исследования механики и физико-химии контактного взаимодействия в зоне обработки и направленного формирования состояния поверхностного слоя изделий с учетом обеспечения требуемых параметров их эксплуатационных свойств.

Структура отдела:

Отдел 18/0 – технологического управления качеством

обработки поверхности (тел. 430-85-00)

Рыжов Юрий Эдуардович – старший научный сотрудник, к.т.н.
Мановицкий Александр Степанович – старший научный сотрудник, к.т.н.
Мельнийчук Юрий Алексеевич – старший научный сотрудник, к.т.н.
Копейкина Марина Юрьевна – старший научный сотрудник, к.т.н.
Бурыкин Виталий Витальевич – научный сотрудник, к.т.н.
Манохин Андрей Сергеевич – младший научный сотрудник, к.т.н.
Абрамова Светлана Леонидовна – ведущий инженер

Лаборатория 18/1 – прецизионного точения (тел. 430-85-00, 467-59-53)

Клименко Сергей Анатольевич – зав. лабораторией, лауреат Государственной премии Украины в области науки и техники, академик Академии технологических наук Украины, д.т.н., профессор
Добровольский Геннадий Георгиевич – ведущий научный сотрудник, д.т.н., с.н.с.
Штильман Онисим Ильич – ведущий инженер
Саксеев Петр Юрьевич – инженер 1-й категории

Лаборатория (научно-технологический центр) 18/2 – лезвийного инструмента из поликристаллических сверхтвердых материалов
(тел. 430-85-00, 592-51-58)

 Муковоз Сергей Юрьевич – ведущий инженер
Терещенко Александр Владимирович – рабочий высокой квалификации
Кравчук Петр Иванович – ведущий инженер
Муковоз Владимир Сергеевич – инженер

Лаборатория 18/17 – технологии прецизионной обработки неметаллических деталей электроники и оптики (тел. 430-05-39)

Лаборатория 18/21 – надежности и диагностики лезвийного инструмента из поликристаллических сверхтвердых материалов (тел. 430-82-45)

Стахнив Николай Евстафьевич – старший научный сотрудник, к.т.н., с.н.с.
Найденко Артем Григорьевич – младший научный сотрудник, к.т.н.
Сулима Александр Григорьевич – младший научный сотрудник
Нечипоренко Владимир Николаевич – ведущий инженер

Разработки лаборатории 18/21

Установка для испытаний на прочность при динамическом нагружении «КОПЕР»

Датчики акустической эмиссии ДИСМ1

Учебно-исследовательский центр “ИСМ-КПИ-НАУ”

(тел. 430-82-45, 430-82-51)

Девин Леонид Николаевич – зав. центром, лауреат Государственной премии Украины в области науки и техники, д.т.н., профессор
Стахнив Николай Евстафьевич – к.т.н., с.н.с.
Найденко Артем Григорьевич Юрьевич – к.т.н.
Нечипоренко Владимир Николаевич

Книги сотрудников отдела

• Рыжов Э.В., Сагарда А.А., Ильицкий В.Б., Мишнаевский Л.Л. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке. – К.: Наук. думка, 1979;
• Рыбицкий В.А. Алмазное шлифование твердых сплавов. – К.: Наук. думка, 1980;
• Захаренко И.П. Основы алмазной обработки твердосплавного инструмента. – К.: Наук. думка, 1981;
• Демкин Н.Б., Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. – М.: Машиностроение, 1981;
• Захаренко И.П. Эффективность отработки инструментальными сверхтверды­ми материалами. – М.: Машиностроение, 1982;
• Рыжов Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин. – К.: Наук. думка, 1984;
• Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – т. 1;
• Захаренко И.П. Сверхтвердые абразивные материалы в инструментальном производстве.– К.: Вища школа, 1985;
• Рыжов Э.В., Линенко-Мельников Ю.П., Красник В.Г. Прогрессивные методы абразивной обработки твердосплавного бурового инструмента. – М.: Машиностроение, 1986;
• Лезвийный инструмент из сверхтвердых материалов: Справ. ­/ Под. Ред. Н.В. Новикова. – К.: Тєхнiка, 1988;
• Захаренко И.П., Савченко Ю.Я., Лавриненко В.И. Глубинное шлифование кругами из сверхтвердых материалов. – М.: Машиностроение, 1988;
• Рыжов Э.В., Аверченков В.И. Оптимизация технологических методов механической обработки. – К.: Наук. думка, 1989;
• Рыжов Э.В., Горленко О.А. Математические методы в технологических исследованиях.– К.: Наук. думка, 1990;
• Захаренко И.П. Прогрессивные методы абразивной обработки металлов. – К.: Наук. думка, 1990;
• Гриценко Э.И., Дальник П.Е., Чапалюк В.П. Точение жаропрочных сплавов инструментом из кубического нитрида бора.­ – К.: Наук. думка, 1992;
• Рыжов Э.В., Клименко С.А., Гуцаленко О.Г. Технологическое обеспечение качества деталей с покрытиями. – К.: Наук. думка, 1994;
• Advanced Ceramics Tool for Machining Application-2 / Edit by I. M. Low and X. S. Li. – Switzerland: Trans Tech Publications, 1996;
• Точе­ние износостойких защитных покрытий / С.А. Клименко, Ю.А. Муковоз, Л.Г. Полонский, П.П. Мельничук. – К.: Тєхнiка, 1997;
• Интеллектуальное производство: состояние и перспективы развития / Под ред. М.Л. Хейфеца и Б.П. Чемисова. – Новополоцк: ПГУ, 2002. – 268 с;    
• Инструмент из сверхтвердых материалов: Уч. пособие / Под общей ред. Н.В. Новикова. – К.: ИСМ НАН Украины, 2002. – 524 с;        
• СевериловВ.С., ПолонськийЛ.Г., КлименкоС.А. Теоретичні основи технлогії механічної обробки: Навч. посібн. – Житомир: ЖІТІ, 2002. – 272 с;    
• Технологические основы управления качеством машин / А.С. Васильев, А.М. Дальский, С.А. Клименко и др. – М.: Машиностроение, 2003. – 256 с. 
• Инструменты из сверхтвердых материалов / Под ред. Н.В. Новикова.– М: Машиностроение, 2005.– 555 с.
• Технологічні основи забезпечення якості деталей машин / О.С. Васил'ев, А.М. Дальський, С. А. Клименко та ін. – Житомир: ЖДТУ, 2005.– 219 с.
• Сверхтвердые материалы. Получение и применение: В 6-и т. / Под общей ред. Н.В. Новикова. – Т.4: Инструменты и технологические процессы в прецизионной финишной обработке / Под ред. В.В. Рогова.– К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля, ИПЦ «АЛКОН» НАНУ, 2006. – 260 с.
• Сверхтвердые материалы. Получение и применение: В 6-и т. / Под общей ред. Н.В. Новикова. – Т.5: Обработка материалов лезвийным ин­струментом / Под ред. С.А. Клименко.– К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля, ИПЦ «АЛКОН» НАНУ, 2006. – 316 с.
• Сверхтвердые материалы. Получение и применение: В 6-и т. / Под общей ред. Н.В. Новикова. – Т.6: Алмазно-абразивные инструменты в технологиях механообработки / Под ред. A.А. Шепелева.– К.: ИСМ им. В.Н. Бакуля, ИПЦ «АЛКОН» НАНУ, 2006. – 340 с.
• Вакуумно-плазменные технологии в ремонтном производстве / В.А. Лойко, В.С. Ивашко, С.А. Клименко и др.– Мн.: БГАТУ, 2007. – 192 с.
• Обробка деталей при відновленні та зміцненні: Навч. посібник / Ю.О. Харламов, С.А. Клименко, М.А. Будаг’янц, Л.Г. Полонський. – Луганськ: ВУНУ ім. В. Даля, 2007. – 500 с.
• Клименко С.А., Полонський Л.Г., Харламов Ю.О. Технологія ремонту та відновлення (Лезова обробка в ремонтному виробництві): Навч. посібник. – Житомир: ЖДТУ, 2008 .– 172 с.
• Основы технологии механической обработки в машиностроении: Уч. пособие / Под общ. ред. В.К. Шелега и М.Л. Хейфеца. – Новополоцк: ПГУ, 2008.– 244 с.
• Клименко С. А., Мельнійчук Ю. О., Встовський Г. В. Фрактальна параметризація структури матеріалів, їх оброблюваність різанням та зносостійкість різального інструменту. – К.: ІНМ ім. В. М. Бакуля, 2009. – 172 с.

Типоразмеры сменных многогранных неперетачиваемых пластин из поликристаллических

сверхтвердых материалов (ПСТМ) на основе синтетического алмаза (СА) и

кубического нитрида бора (КНБ), выпускаемых ИСМ им. В.Н. Бакуля НАН Украины*

* Пластины могут поставляться заказчику с комплектом державок

Основные области применения лезвийных инструментов,выпускаемых ИСМ

Инструменты, оснащенные алмазными режущими элементами:
1). Природный алмаз

• микроточение цветных металлов;
• микроточение полимерных композиционных материалов;
• микроточение полупроводниковых материалов.

2). ПСТМ на основе синтетического алмаза

• обработка цветных металлов и сплавов (в том числе высококремнистых силуминов);
• обработка титановых сплавов;
• обработка напыленных покрытий на основе Al2O3 и TiO2;
• обработка спеченных твердых сплавов (с содержанием Со > 15%);
• обработка полимерных композиционных материалов (в том числе с абразивным наполнителем);
• обработка угле-, боро-, стеклопластиков;
• обработка древесины, древесно-стружечных материалов;
• обработка мрамора. 

Инструменты*, оснащенные ПСТМ на основе КНБ:

• обработка сталей твердостью 40–65 HRC;
• обработка серого, ковкого, высокопрочного и отбеленного чугуна;
• обработка износостойкого чугуна;
• обработка наплавленных материалов мартенситного класса твердостью 40–60 HRC;
• обработка напыленных покрытий системы Ni-Cr-B-Si твердостью

     35–65 HRC (в том числе неоплавленных);

• обработка литых высокомарганцовистых сплавов (типа 110Г13Л);
• обработка спеченных твердых сплавов (с содержанием Со > 15%);
• обработка сплавов на Ni-основе.

* Выполняется как чистовая обработка, так и обработка по поверхности заготовки после литья, наплавки, спекания, термообработки.