Головна
Ювілеї
Про Нас
Новини
Історія
Наука
Захист дисертацій
Видання
Результати
Вакансії
+ Відділи : Відділ №1
Відділ №3
Відділ №4
Відділ №6
Відділ №7
Відділ №9
Відділ №11
Відділ №13
Відділ №14
Відділ №18
Відділ №20
Відділ №22
Рада молодих вчених
Науково-організаційний відділ
Керівництво Інституту
АЛКОН
Виробництво
Інвестиції
Міжвідомча рада
Інформація по закупівлях на 2016 рік
e-mail
Пошукова система по науковим документам ІНМ
"СВЕРХТВЁРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ"
Бібліотека
XX Міжнародна конференція
Обладнання центру
Положення
Контакти
Порядок оформлення заявок

Выпуск №2, год 2007

УДК 678.044:678.063

В. Ю. Долматов (г. Санкт-Петербург)
Полимер-алмазные композиции на основе детонационных наноалмазов. Сообщение 2

Показано влияние алмазосодержащей шихты и детонационных наноалмазов на физико-механические свойства полимерных композитов на основе полиизопреновых, бутадиен-стирольного и полисилоксанового каучуков. Введе­ние алмазосодержащей шихты обеспечивает более высокие прочностные показатели и большую усталостную выносливость композиций. Когезионная прочность возрастает в 1,3—2,0 раза, сопротивление раздиру  — в ≈ 2 раза.

Использование композиционных нанонаполнителей с алмазосодержащей ших­той в полисилоксане приводит к росту прочностных параметров в ≈ 1,7 раза.


УДК 621.922.079

В. И. Кущ, С. А. Иванов, А. Л. Майстренко, В. П. Переяслов (г. Киев)
Исследование механизма и кинетики уплотнения пористого тела при интенсивном электроспекании. Сообщение 1. Лабораторные исследования

Изложены результаты лабораторных исследований по иденти­фикации механизма консолидации пористого тела при интенсивном электро­спекании. Для анализа кинетики процесса разработана компьютерная система сбора данных, обеспечивающая измерение напряжения, силы тока и величины усадки образцов в реальном масштабе времени. Доказано, что основным меха­низмом уплотнения при интенсивном электроспекании заготовок из порошковых материалов в твердой фазе является термоактивированная пластическая де­формация. Предложена методика оценки степени консолидации порошкового компакта, основанная на сравнении экспериментальных данных по электро­проводности с модельными представлениями механики композитов.


УДК 621.762:544.722

Е. К.Севидова, В. И.Кононенко (г. Харьков)
Оценка керамических покрытий биоинженерного назначения методом смачивания

Проведены исследования смачиваемости физраствором (0,9 ‰-ным NaCl) покрытий, в том числе керамических, перспективных для использования на биоинженерных изделиях. Установлено, что все типы рассмотренных покрытий увеличивают угол смачивания поверхности по сравнению с исход­ными металлическими материалами (12Х18Н10Т, ВТ6, Co—Cr—Mo-сплавом), что служит предпосылкой для улучшения показателя биосовместимости им­план­татов. Степень биоинертности растет в ряду покрытий: нитрид титана –›  алмазные углеродные пленки –›  нитрид алюминия –›  оксид титана (анодная оксидная пленка) –›  нитрид алюминия (окисленный) –›  оксид алюминия –›  оксид титана (анодно-искровое покрытие).


УДК 546.26:545.345.67:539.216

Т. В. Семикина (г. Киев)
Исследование процессов образования алмазов в тлеющем –› искровом разряде

Описано получение алмазных микрокристаллических частиц размером 1,5—5 мкм при протекании разряда на постоянном токе в атмос­фере водорода (100 Торр). В результате исследования спектров комби­национ­ного рассеяния света частиц и их структуры установлено, что они представляют собой алмазы с различными габитусными формами. Полученные скорости роста частиц (≈ 5мкм/с) являются уникально высокими. Показано, что час­тицы не растут на подложке, и выдвинута гипотеза об их формировании через жидкую фазу углерода. Обнаружены частицы, спектры которых имеют новые особенности вблизи 819, 1063 и 1320 см-1. Острый интенсивный пик около 1320см-1 является характеристикой агломерата ультрадисперсного алмаза.


УДК 537.312:553.65:553.612

И. Х. Абдукадырова (г. Ташкент)
Сравнительное исследование влияния γ-излучения на электрические параметры оксидных диэлектриков

Исследовано действие ионизирующего излучения на электрические свойства оксидных диэлектриков. Проведен сравнительный анализ температурных зависимостей электропроводности необлученных и облученных образцов трех типов оксидных диэлектриков: оксида алюминия, диоксида кремния и корундовой керамики в области температур 200—700 К. Полученные данные сопоставлены с особенностями терморадиационного модифицирования диэлектрических параметров оксидов. Определены закономерности изменения тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости как функции температуры и дозы g-излучения в большом диапазоне. Вычислены значения параметров пика проводимости керамических образцов. Высказано предположение о природе наблюдаемых особенностей температурных и дозовых зависимостей электрических свойств оксидных диэлектриков и возможном механизме их проводимости.


УДК 621.922.029:661.65

В. С. Пташников (г. Санкт-Петербург)
Диспергирование металла в структуре удельной работы шлифования

Впервые выделена и количественно оценена по новой методике трех экспериментов работа диспергирования металла (абсолютные значения и динамика ее изменения в структуре удельной работы шлифования) инструментом из КНБ на полимерной связке. Установлено, что удельная работа диспергирования металла изменяется в широких пределах: от максимума — более 50 ‰ работы шлифования, до минимума, наименьшей ее части. Работой диспергирования металла легко управлять и ее легко контролировать в соответствии с изложенной методикой. Приведены экзо- и эндогенные способы уменьшения работы диспергирования и улучшения трибологии шлифования. Для повышения технического уровня и конкурентоспособности абразивных инструментов снижением удельных энергозатрат и теплообразования в зоне резания предложена нормативная оценка по новому критерию — удельной работе шлифования, детерминированной критической нагрузкой.


УДК 621.922.34

М. Н. Шейко, Д. Н. Бородавко, В. Н. Скок (г. Киев)
Эволюция рабочей поверхности алмазных правящих брусков на стадии, предшествующей ее разрушению

Исследован износ рабочей поверхности алмазных правящих брусков, полученных гальванопластикой, в процессе врезной правки абразивных кругов на стадии, предшествующей ее разрушению. Установлен характер разрушения — массовый вырыв алмазов из связки — и основные факторы, определяющие момент наступления разрушения, — зернистость и вид никелевой связки. Уточнена связь параметров закономерности гидроабразивного износа связки с кинематическими характеристиками процесса правки и физико-механическими характеристиками связки. Показано, что вследствие различных темпов износа алмазов и связки однослойного правящего инструмента определение удельного расхода алмазов методом взвешивания имеет высокую погрешность. Предложена методика учета изменения пропорции массового износа алмазов и связки для повышения точности метода.


УДК 621.762.4.047

В. М. Волкогон, С. К. Аврамчук, А. В. Кравчук, А. К. Радченко, В. П. Каташинский (г. Киев)
Оптимизация параметров процесса прокатки порошков вюртцитного нитрида бора

Приведены результаты экспериментальных исследований влияния геометрических и физико-механических параметров процесса прокатки порошков вюртцитного нитрида бора на формирование порошкового проката, его характеристики и технологические свойства получаемых из него гранул. Определены оптимальные параметры процесса получения гранул с необходимой плотностью за счет многократной их прокатки как в исходном состоянии, так и с предварительным увлажнением. Показано, что для получения высокоплотных гранул из BNв наиболее эффективно использование прокатного стана с диаметром бочки валков 100 мм с их подпором при нулевом растворе валков и линейной скорости вращения в диапазоне 0,8—1,5 м/мин.


УДК 541.183

С. К. Гордеев, С. Б. Корчагина (г. Санкт-Петербург)
Об устойчивости наноалмазов малого размера

На головну

Выпуск № 4, год 2017
Сверхтвердые материалы
Історія журналу "Сверхтвердые материалы"
Склад редакційної колегії
Редакція журналу “Сверхтвердые материалы”
Архів журналу СТМ
ВИМОГИ ДО ОФОРМЛЕННЯ СТАТЕЙ
Передплата
НАУКОВО-ТЕОРЕТИЧНИЙ ЖУРНАЛ «СВЕРХТВЕРДЫЕ МАТЕРИАЛЫ» У СВІТОВОМУ ІНФОРМАЦІЙНОМУ ПРОСТОРІ

Інститут Надтвердих Матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України Україна, 04074, Київ, вул.Автозаводська, 2;
Тел.: (+38 044) 468-86-40 Факс: 468-86-25 www.ism.kiev.ua Е-mail: alcon@ism.kiev.ua